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    四川天竹竹資源開發有限公司

        四川天竹竹資源開發有限公司,成立于2002年5月。是吉林鐵投公司、宜賓國資公司共同投資組建,委托吉林化纖集團管理的國有企業。公司注冊資本65691萬元,員工500余人。
    公司于2005年6月實現規?;a,2013年整體搬遷至江安縣工業園區,廠區面積近700畝,于2016年9月組織試生產。公司以慈、黃竹等為原料,主營竹材粘膠纖維漿粕的生產與銷售。公司擁有竹漿粕生產制造國家發明專利4項;注冊商標1項;是目前世界上唯一專業生產竹漿粕的企業。公司已發展為中國工業行業排頭兵企業,化纖漿粕制造行業排頭兵企業,四川省、宜賓市林業(農業)產業化雙重點龍頭企業,江安縣“四大支柱型產業”之一。
        公司自主研發的竹材生產粘膠纖維漿粕工藝,于2001年9月獲得“第十三屆全國發明展覽會金獎”;2002年7月被授予國家發明專利(專利號:ZL001 35021.8);2002年8月獲得“第十屆中國專利新技術新產品博覽會特別金獎”。該項專利技術經中國科學院技術信息研究中心成果查新證明,屬國內首創,填補了我國在該技術領域空白。是國家經貿委科技創新項目;國家知識產權局重點專利介紹項目;國家科技部推薦、推廣、發展項目;國家“十二五、十三五”鼓勵發展類項目。
        公司執行粘膠纖維用竹漿粕(FZ/T 51002-2006)行業標準,每年委托北京愛科賽爾認證中心進行竹材原料有機認證。國內市場占有率超90%。
        四川天竹公司將依托國家“十三五”規劃及四川省大力發展竹資源深度加工規?;a業、發展以竹纖維為主要原材料的紡織行業等相關政策背景,形成一條從竹漿粕到竹纖維的產業鏈,利用自身獨特的技術優勢,打造國際標準的產品質量保障體系,建成世界上唯一、最大的“天竹纖維漿纖一體化”生產基地,以不可復制的專利工藝技術特征和產品差別化競爭優勢,立足于竹漿粕、竹纖維生產源頭,發揮技術原創和產業推進重要作用。成為立足四川、輻射西南、面向國內外的竹漿粕、竹纖維產業龍頭企業。
        公司主要榮譽
        2008年 中國工業行業排頭兵企業
        2008年 化纖漿粕制造行業排頭兵企業
        2009年 宜賓市農業產業化重點龍頭企業
        2009年 宜賓形象系列十大農業產品
        2010年 宜賓市農業產業化重點龍頭企業
        2011年 四川省農業產業化重點龍頭企業
        2011年 四川省林業產業化重點龍頭企業
        2011年 宜賓市勞動和諧關系模范企業
        2011年 宜賓市環保責任目標出色完成單位
        2012年 四川省造紙行業副理事長單位
        2012年 四川省林業產業聯合會會員單位
        2014年 宜賓市農業產業化重點龍頭企業
        2014年 宜賓市林業產業化重點龍頭企業
        2014年 四川省林業產業化重點龍頭企業
        2015年 四川省林業產業化重點龍頭企業
        2016年 四川省農業產業化重點龍頭企業
        2017年 四川省造紙協會常務理事單位
        2017年 四川省造紙學會副理事長單位
        四川天竹公司2019-2020年發展規劃
        由于四川天竹公司設計過程中是以兩條生線配套設計的公用工程部分,現在只有一條線生產,且以生產竹溶解漿為主,造紙漿為輔,公用工程部分能力和主生產線設備匹配度低,存在較多瓶頸,所以2020年前主要是通過技術改造顯著提升產能。
        結合蒸煮系統的能力,以及洗選、漂白、蒸發的綜合產能,計劃制漿按25萬噸/年產能進行改造,產品以漂白漿板12萬噸、本色生活紙7.5萬噸、本色食品紙、復合原紙、熱敏紙、無碳復寫紙等約7~8萬噸。
        一、漿線改造方案:
        1、蒸煮系統:5臺400m3蒸煮鍋,產能足夠滿足25萬噸年產能。但需對備料篩選系統和裝鍋系統時間進行核算和改進,預計投資300萬。
        2、洗選系統:洗選6臺100m2和漂白5臺80m2的洗漿機,產能不能滿足需求,考慮在洗滌段新上3臺雙輥洗漿機于氧脫前,對原來流程進行修改,增加本色漿的生產線,提高洗滌能力,預計投資1500萬。
        3、氧脫系統和壓力篩、漿泵改造:原制氧能力和氧脫能力不足,通過氧脫段的改造和制氧站改造,來提升產能,預計投資700萬。壓力篩和漿泵需更換約300萬;小計1000萬。
        4、漂白系統:考慮對閑置的漿塔進行改造,增加1個漂白工序,更換一些水泵和漿泵,提升產能。結合CLO2已有的制備產能,預計可滿足17-18萬噸漂白漿產能。預計投資500萬。
        5、漿板機:暫不做提產改造,按12萬噸考慮平衡,其余的漿料通過新增紙機消化。
        二、堿回收及熱電系統改造方案:
        1、蒸發站:再考慮增加瓶頸蒸發效的改造,蒸發面積在現有的2.2萬平方米上增加,考慮結晶蒸發改造,預計投資2000萬。
        2、堿爐:考慮改造擴大能力或新增小型堿爐并配套相關設施(如除塵、脫硝等),預計投資7000萬。
        3、苛化系統:預計投資1000萬做消化、苛化和澄清器改造。
        汽輪機系統:天竹公司存在汽電不平衡現象,原規劃的第2臺抽凝
        4、輪機組因資金原因一直未上馬,結合堿爐改造和新的產能規劃,需上馬1臺抽凝機組,預計投資2500萬。
        三、環保及公用工程改造:
        1、污水處理能力設計4萬噸/天,可滿足生產,考慮存在標準提升的壓力,對洗竹水做分離單獨處理:預計500萬。
    臭氣系統及電除塵改造:預計按1500萬考慮。
        2、考慮堿爐的脫硝處理,以保證NOx總量指標排放,預計投資500萬。
        四、紙機系統:
        1、生活用紙規劃7.5萬噸:新上6臺幅寬2850mm紙機,生產漂白生活用紙或本色生活用紙。預計投資:2億。
        2、本色食品紙3-4萬噸:新上3520mm長網多缸紙機1 臺。預計投資:1.5億。
        3、復合原紙\熱敏原紙\無碳復寫紙等4萬噸:新上3520mm長網多缸紙機1 臺。預計投資:1.5億
        五、外部需要的支持條件:
        1、當前環??偭恐笜耍?br />   (1)廢水:COD總量、氨氮總量未體現,暫按環評批復執行(環評COD總量為:610噸/年);
       (2)廢氣:顆粒物:31.12噸/年,SO2:414.96噸/年,NOX:207.48噸/年。
        在改造后除氮氧物指標緊張外,基本可不突破原總量,但COD總量需請政府及環保部門按原環評總量即610噸予以明確。
        2、用地需求:由于產能增加,原料堆場現只有15畝以及白泥堆場(當前只在廠內臨時堆放),都存在場地限制、周轉時間嚴重不足,以及新增紙機用地需求,共需新增用地約500畝,盡量在廠區邊上增加,以利生產管理。
        通過以上改造措施,總投資預計約6.88億,新增用地約500畝,在環??偭炕静煌黄频那闆r下,到2020年天竹公司可實現制漿年產能25萬噸,生活用紙年產能7.5萬噸,食品紙、熱敏紙、復合紙等特種紙年產能7~8萬噸。
       

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